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NOVAZIONE DELLE COSTRUZIONI INVOLUCRO IMPIANTI ENERGIA BENESSERE
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STRUTTURA EDILIZIA A MICROCLIMA CONTROLLATO E METODO DI CLIMATIZZAZIONE DI UNA STRUTTURA EDILIZIA brevetto internazionale dep. il 9 nov. 2007 n. BS2007A000171
Struttura edilizia a microclima controllato comprendente un pozzetto d’aspirazione (40) e un camino d’espulsione (colmo).
L’ARIA aspirata dal pozzetto (40) viene convogliata in camere di miscelazione (48) ricavate tra le fondazioni (8) e da qui inviata a condotti di mandata (36) realizzati nelle pareti (16).
L’ ARIA viene così convogliata dalle pareti (16) al camino (colmo) passando attraverso la copertura (28).
Il flusso d’ARIA mitigata che percorre la struttura ne migliora la climatizzazione realizzando una sorta di microclima controllato interno:
COMPOSIZIONE DEL MODULO - BIG BRICK (PARETI – COPERTURE)
Il modulo prevede l’applicazione in opera:
del cartongesso all’interno
dell’intonaco esterno sulle pareti
MONTANTI (cm 8 x 32) LEGNO LAMELLARE
LASTRA cm 5 CALCESTRUZZO (esterno o estradosso) connessione a secco
CAMERA D’ARIA dinamica
EPS-POLISTIRENE 25 cm
CAMERA D’ARIA statica
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Cls da 5 cm.
Lastra 120x285
Montanti in legno lamellare
8x32 cm.
Eps da 25 cm.
Camera d’aria
esterna da
3 cm
Camera d’aria interna da 4cm. Spazio tecnico impianti
Celenit da 3,5 cm.
Composizione pannello partendo dall’esterno
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Essenzialità Modulo – big brick
Legno lamellare come struttura collaborante
Lastra in calcestruzzo come controventamento
Connessioni meccaniche con viti
Assemblaggio a secco
Realizzazione di camere d’aria a costo zero con grande valenza termica
Manodopera per assemblaggio modulo pari 30 minuti
Attrezzatura di uso comune
Utilizzo immediato in cantiere per messa in opera
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VANTAGGI DEL MODULO – BIG BRICK
MAX RISPARMIO ENERGETICO
PROGETTAZIONE PARAMETRICA
PRODUZIONE INDUSTRIALE
BASSI COSTI DI PRODUZIONE
ANTISISMICO -TELAIO STRUTTURALE
MISURA STANDARD (PASSO cm. 120)
PERSONALIZZABILE
SOSTENIBILITÀ DELLE MATERIE PRIME
VELOCITÀ DI ASSEMBLAGGIO E COSTRUZIONE
COSTRUZIONE A QUALSIASI LATITUDINE E QUOTA
SICUREZZA DEI LAVORATORI
BENESSERE ABITATIVO – MICROCLIMA
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MODULI PREASSEMBLATI CON 2 CAMERE D’ARIA
MODULO RIUTILIZZABILE
MATERIALI RINNOVABILI E RICICLABILI
MATERIALI REALIZZATI CON POCA ENERGIA
SALUBRITA’ DEI MATERIALI
TECNICHE COSTRUTTIVE A SECCO
SICUREZZA DEL PERSONALE IMPIEGATO
RIDUZIONE DEI COSTI IMPREVISTI
INGEGNERIA E ARCHITETTURA INNOVATIVA
OBIETTIVO SOSTENIBILITA’ DEL MODULO – BIG BRICK
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CON LA PRODUZIONE INDUSTRIALE possiamo minimizzare i costi:
Delle strutture edilizie
Degli impianti di climatizzazione
Dell’energia occorrente alla realizzazione delle strutture edili
PER GARANTIRE LE RISORSE NATURALI AI BISOGNI ATTUALI, SENZA COMPROMETTERE LE POSSIBILITÀ DELLE GENERAZIONI FUTURE
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ECONOMIE del sistema COSTRUCTURE
rispetto al tradizionale LATERO - CEMENTO
di pari classificazione energetica classe “A”
COSTI STRUTTURA = 30% IN MENO
DURATA DEL CANTIERE = 60 % IN MENO
PESO EDIFICIO = 50 % IN MENO
SCARTI DI CANTIERE = 90 % IN MENO
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Produzione lastra calcestruzzo
Vantaggi:
Produzione industriale
Automatizzazione
Velocità, precisione, bassi costi
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L’innovazione sta nell’assemblaggio a secco dei vari elementi strutturali – cls + montanti in legno.
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Progettazione 3D parametrica
Vantaggi:
Visione realtà virtuale
Velocità inserimento moduli da libreria
I moduli in opera determinano una fitta intelaiatura strutturale
Realizzazione e costi verificati
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Viste del modulo
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Accostamento in pianta dei moduli
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Posa moduli ai piani
Vantaggi:
Connessione meccanica
Messa in opera in ogni stagione
Sicurezza del lavoro e degli addetti
Velocità di messa in opera
