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Simuladores y sistemas scada
Investigación y filtro de información sobre
JAIME CUERVO
20031020008
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En este trabajo se espera adquirir conceptos sobre los sistemas SCADA.
Se buscaran métodos para desarrollar el interés en los sistemas SCADA.
Dar un enfoque sobre la funcion del ingeniero de sistemas a nivel de produccion y procesos industriales.
Simuladores y sistemas scada
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previamente
los procesos en la industria han buscado siempre la aplicación de la tecnología que en el momento se realice.
Hay procesos de empresas cuya naturaleza especifica la necesidad de ser controlados a miles de kilómetros, o como se pensaría, “al otro lado del mundo”.
Ejercer control sobre los procesos, realizados
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Scada
es:
“Supervisory Control and Data Acquisition (en español, Control supervisor y adquisición de datos).”
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Scada definicion para todos
Consistente en un servidor de comunicaciones, un administrador/configuración de dicho servidor y de Monitores o programas para visualizar los estados.
El término SCADA usualmente se refiere a un sistema central que monitoriza y controla un sitio completo o una parte de un sitio que nos interesa controlar (el control puede ser sobre máquinas en general, depòsitos, bombas, etc.) o finalmente un sistema que se extiende sobre una gran distancia (kilómetros / millas).
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Definición de Scada
SCADA se define como:
Una aplicación software especialmente diseñada para funcionar sobre computadores en el control de producción.
Proporciona comunicación con los dispositivos de campo ( controladores autónomos, PLC... ) y controlando el proceso de forma automática desde la pantalla del computador.
También provee de toda la información que se genera en el proceso productivo a diversos usuarios, tanto del mismo nivel como de otros supervisores dentro de la empresa ( supervisión, control calidad, control de producción, almacenamiento de datos... ).
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scada
Es una aplicación software de control, que se comunica con los dispositivos de campo y controla el proceso de forma automática desde la pantalla del computador personal PC.
Proporciona información del proceso a diversos usuarios: operadores, supervisiores de control de calidad, supervisión, mantenimiento, etc.
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scada
Los sistemas de interfaz entre usuario y planta basados en paneles de control repletos de indicadores luminosos, instrumentos de medida y pulsadores, están siendo sustituidos por sistemas digitales que implementan el panel sobre la pantalla de un Computador Personal PC.
El control directo lo realizan los controles electrónicos dedicados y están conectados a un PC que realiza las funciones de diálogo con el operador, tratamiento de la información y control, utilizando el SCADA.
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Funciones Principales:
Adquisición de datos, para recoger, procesar y almacenar la información recibida.
Supervisión, para observar
desde un monitor la evolución
de las variables de control.
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Funciones Principales:
Control, para modificar la evolución del proceso, actuando bien sobre los reguladores autónomos básicos (consignas, alarmas, menús, etc.) bien directamente sobre el proceso mediante las salidas conectadas. Control de Presiones / Temperatura.
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Funciones específicas:
Transmisión. De información con dispositivos de campo y otros PC.
Base de datos. Gestión de datos con bajos tiempos de acceso.
Presentación. Representación gráfica de los datos. Interfaz del Operador o HMI (Human Machine Interface).
Explotación. De los datos adquiridos para gestión de la calidad, control estadístico, gestión de la producción y gestión administrativa y financiera.
Reportes con filtros acorde al tipo de sucesos, fecha/hora, etc.
Impresión y Exportación de reportes.
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La mayor parte del control del sitio es en realidad realizada automáticamente por una Unidad Terminal Remota (UTR), por un Controlador Lógico Programable (PLC) y más actualmente por un Controlador Automático Programable (PAC).
La realimentación del lazo de control es cerrada a través del RTU o el PLC; el sistema SCADA monitorea el desempeño general de dicho lazo.
El sistema SCADA también puede mostrar gráficas con históricos,tablas con alarmas y eventos, permisos y accesos de los usuarios...
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Plc vs. Sistema scada
Las funciones de control del servidor están casi siempre restringidas a reajustes básicos del sitio o capacidades de nivel de supervisión. Por ejemplo un PLC puede controlar el flujo de agua fría a través de un proceso, pero un sistema SCADA puede permitirle a un operador cambiar el punto de consigna (set point) de control para el flujo, y permitirá grabar y mostrar cualquier condición de alarma como la pérdida de un flujo o una alta temperatura.
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HARDWARE SCADA
La solución de SCADA a menudo tiene componentes de sistemas de control distribuido, DCS (Distribuited Control System).
El uso de RTUs o PLCs o últimamnete PACs sin involucrar computadoras maestras está aumentando, los cuales son autónomos ejecutando procesos de lógica simple.
Frecuentemente se usa un lenguaje de programación funcional para crear programas que corran en estos RTUs y PLCs, siempre siguiendo los estándares de la norma IEC 61131-3.
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COMPONENTES HARDWARE
Múltiples Unidades de Terminal Remota (también conocida como UTR, RTU o Estaciones Externas).
Estación Maestra y Computador con HMI.
Infraestructura de Comunicación.
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Unidad de Terminal Remota (UTR)
La UTR se conecta al equipo físicamente y lee los datos de estado como los estados abierto/cerrado desde una válvula o un interruptor, lee las medidas como presión, flujo, voltaje o corriente.
Por el equipo el UTR puede enviar señales que pueden controlarlo: abrirlo, cerrarlo, intercambiar la válvula o configurar la velocidad de la bomba, ponerla en marcha, pararla.
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RTU
La UTR puede leer el estado de los datos digitales o medidas de datos analógicos y envía comandos digitales de salida o puntos de ajuste analógicos.
Una de las partes más importantes de la implementación de SCADA son las alarmas.
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ALARMAS
Una alarma es un punto de estado digital que tiene cada valor NORMAL o ALARMA.
La alarma se puede crear en cada paso que los requerimientos lo necesiten. Un ejemplo de un alarma es la luz de "tanque de combustible vacío"del automóvil.
El operador de SCADA pone atención a la parte del sistema que lo requiera, por la alarma. Pueden enviarse por correo electrónico o mensajes de texto con la activación de una alarma, alertando al administrador o incluso al operador de SCADA.
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Estacion MAESTRA
Son los servidores y el software responsable para comunicarse con el equipo del campo (UTRs, PLCs, etc) en estos se encuentra el software HMI corriendo para las estaciones de trabajo en el cuarto de control, o en cualquier otro lado.
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SOFTWARE-HMI
Configuración:
Permite al usuario definir el entorno de trabajo, adaptándolo a la aplicación particular que se desea desarrollar. Niveles de Seguridad para los usuarios del sistema.
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SOFTWARE-HMI
Interfaz gráfico del operador:
Proporciona al operador las funciones de control y supervisión de la planta. El proceso se representa mediante sinópticos gráficos.
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SOFTWARE-HMI
Módulo de proceso:
Ejecuta las acciones de mando preprogramadas a partir de los valores actuales de variables leídas.
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SOFTWARE-HMI
Gestión y archivo de datos:
Se encarga del almacenamiento y procesado ordenado de los datos, de forma que otra aplicación o dispositivo pueda tener acceso a ellos.
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Infraestructura de comunicaciones
Los sistemas SCADA tienen tradicionalmente una combinación de radios y señales directas seriales o conexiones de módem para conocer los requerimientos de comunicaciones, incluso Ethernet e IP sobre SONET (fibra óptica) es también frecuentemente usada en sitios muy grandes como ferrocarriles y estaciones de energía eléctrica .
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COMUNICACIONES
Para que la instalación de un SCADA sea perfectamente aprovechada, debe de cumplir varios objetivos:
Deben ser sistemas de arquitectura abierta ( capaces de adaptarse según las necesidades de la empresa ).
Deben comunicarse con facilidad al usuario con el equipo de planta y resto de la empresa ( redes locales y de gestión ). 3
Deben ser programas sencillos de instalar, sin excesivas exigéncias de hardware. También tienen que ser de utilización fácil.
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productividad
Procesamiento de datos, visualización, trabajo en red.
Posibilidad de comunicación estándar y de seguridad a través de un bus físico
Reducción en los costes de cableado e instalación
Nuevas aplicaciones con comunicación inalámbrica
Accesibilidad y supervisión de todos los componentes desde cualquier punto
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productividad
Incremento de la productividad por eliminación rápida de averías
Notificación automática de errores del sistema
Diagnóstico automático del hardware, en todo el sistema, traspasando los límites de la red - Sin programación adicional -
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aplicaciones
Control de alarmas a distancia para UPS.
Control y Monitoreo en procesos industriales.
Aviso remoto de fallas para Sistemas de refrigeración.
Telecontrol de estaciones de media tensión.
Adquisición de datos de las máquinas tragamonedas en Casinos.
Control de Iluminación automático, encendido/apagado por agenda.
Automatización de Edificios: control energético.
Supervisión y Medición remota vía Internet.
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solucion para industrias
Petroleo y Gas
Minería
Tabaco
Automotriz
Química
Alimentos y Bebidas
Vidrio
Siderurgia y Metalurgia
Celulosa y Papel
Farmaceutica
Cemento
Agua
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Programas
http://www.realflex.com/
Entrega un demo de cómo seria un sistema SCADA, muy completo con lanzamiento de alarmas y mucha interacción.
El programa se llama realwin demo server
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REALWIN DEMO SERVER
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MONITORIZA
PARA SIMULACION
DE SCADA
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MONITORIZA
http://www.acimut.com/monitoriza/monitorizaintroduccion.htm
Monitoriza es la aplicación SCADA de nueva generación que le permite controlar cualquier proceso, de forma inmediata, desde su propio puesto de trabajo.
http://www.acimut.com/monitoriza/descargas.htm
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OTRAS APLICACIONES SCADA
Epik VDR - Epik VideoDataRecorder
FreeSCADA - Aplicación "Open source" para proyectos SCADA
Likindoy Profesional free GPL Scada system - Centrologic FAST/TOOLS -
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