Muestreo de Concreto

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Técnico de Campo Concretos Grado I

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Técnico de Campo Grado I El Técnico de Campo Grado I, es una persona que ha demostrado el conocimiento, la habilidad para la ejecución y el registro de resultados de las 6 pruebas básicas de concreto fresco que abarca este programa: Muestreo (NMX-C-161-1997-ONNCCE ) ASTM C 143 – Revenimiento. ASTM C 1064 – Temperatura. ASTM C 138 – Masa unitaria y Rendimiento. ASTM C 231 – Contenido de aire (Método de presión). ASTM C 31 - Elaboración y curado en campo de especímenes.

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Muestreo de Concreto NMX C 161 1997 ONNCCE

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NMX C 161 1997 ONNCCE Muestreo del Concreto Fresco Esta norma mexicana establece el método para obtener muestras representativas de concreto fresco, tal como se entrega en el sitio de la obra y con las cuales se realizan las pruebas para determinar el cumplimiento de los requisitos de la calidad convenidos. Este método incluye el muestreo de concreto fresco procedente de mezcladoras estacionarias, de pavimentadoras y de camiones mezcladores, agitadores o de volteo.

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NMX C 161 1997 ONNCCE Equipo Recipiente Adecuado con capacidad mínima de 15 l. (cubeta, charola o carretilla). Cucharon Debe estar limpio, ser impermeable, no absorbente y con capacidad aproximada de 1 litro, y que la forma evite la pérdida de material por sus costados.

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NMX C 161 1997 ONNCCE Procedimientos de Muestreo Los procedimientos usados en el muestreo incluyen todas las operaciones que ayuden a obtener muestra representativas de la naturaleza y condiciones del concreto muestreado y no debe tomarse la muestra sino hasta que se haya agregado toda el agua de mezclado y la mezcla esté homogénea. Existen los siguientes: Mezcladora Estacionaria Pavimentadoras Camión Mezclador Camión de Caja

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NMX C 161 1997 ONNCCE Mezcladora Estacionaria La muestra se obtiene interceptando el flujo completo de descarga de la mezcladora. Se obtiene aproximadamente a la mitad de la descarga. Debe tenerse cuidado de no restringir el flujo de la mezcladora con compuertas u otros medios, para evitar la segregación del concreto.

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NMX C 161 1997 ONNCCE Pavimentadoras Se obtiene la muestra después de la descarga de la pavimentadora y debe tomarse con el cucharón. La muestra se obtiene de al menos 5 puntos distintos distribuidos razonablemente en toda el área del volumen descargado. Debe evitarse la contaminación con el material de sub-base o un contacto prolongado con una sub-base absorbente.

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NMX C 161 1997 ONNCCE Camión Mezclador La muestra se obtiene en tres o más intervalos, interceptando todo el flujo de la descarga. Se debe de tomar en el intervalo del 15 % al 85 % de la descarga. Se debe interceptar el flujo de descarga o se desvía completamente para que descargue en el recipiente. Se debe evitar la segregación controlando la velocidad de descarga y no por la abertura de la compuerta.

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NMX C 161 1997 ONNCCE Camión Mezclador

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NMX C 161 1997 ONNCCE Camión de Caja La muestra debe obtenerse por cualquiera de los procedimientos descritos anteriormente, el que sea más aplicable bajo las condiciones dadas.

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NMX C 161 1997 ONNCCE Cantidad de la Muestra La muestra debe ser una cantidad suficiente para la realización de todas y cada una de las pruebas, aproximadamente 28 litros. Se recomienda que la muestra sea superior al volumen requerido y esté de acuerdo con el tamaño máximo del agregado.

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NMX C 161 1997 ONNCCE Remezclado La muestra debe transportarse sin pérdida de material al lugar donde se efectúan las pruebas y debe remezclarse para asegurar su uniformidad. La muestra debe protegerse en ese intervalo de los rayos solares, el viento y otros factores que causen rápida evaporación o contaminación de la muestra.

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NMX C 161 1997 ONNCCE Tiempo El intervalo entre la obtención de la primera y última porción de una muestra debe ser tan corto como sea posible, y nunca más de 15 min. El período entre tomar la muestra y usarla no debe exceder de 15 min. Las pruebas de revenimiento o de aire incluido deben iniciarse dentro de los 5 min. después de que el muestreo se haya terminado.

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Revenimiento de Concreto NMX C 156 1997 ONNCCE

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NMX C 156 1997 ONNCCE Revenimiento del Concreto Fresco Esta Norma Mexicana establece los procedimientos para determinar la consistencia del concreto fresco mediante el revenimiento. Esta prueba no es aplicable en concreto con tamaño máximo nominal del agregado mayor de 50 mm.

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NMX C 156 1997 ONNCCE Equipo

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NMX C 156 1997 ONNCCE Procedimiento Humedecer el cono y placa base Apoyar firmemente sobre la base presionándolo con los pies.

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NMX C 156 1997 ONNCCE Procedimiento Llenar el molde en 3 capas de igual volumen. Varillar cada capa con 25 golpes distribuidos uniformemente.

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NMX C 156 1997 ONNCCE Procedimiento Se varilla la segunda y tercera capa penetrando aproximadamente 2 cm en la capa anterior.

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NMX C 156 1997 ONNCCE Procedimiento Si a consecuencia de la compactación, el concreto baja del nivel del borde superior, a la décima y/o vigésima penetración, se agrega concreto para mantener un nivel por encima del borde del cono.

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NMX C 156 1997 ONNCCE Procedimiento Se enrasa el concreto con la varilla con un movimiento de rodamiento Se limpia el concreto de la base del cono.

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NMX C 156 1997 ONNCCE Procedimiento Levantar el cono de forma vertical, sin movimiento lateral o torsional, en un tiempo de 5 ± 2 segundos. Se determina el revenimiento midiendo el asentamiento del concreto del nivel original al centro original desplazado en la parte superior de la superficie del espécimen.

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NMX C 156 1997 ONNCCE Procedimiento La operación completa desde el comienzo del llenado hasta que se levanta el molde, debe hacerse sin interrupción y en un tiempo no mayor de 2,5 min. Si alguna porción del concreto se desliza o cae hacia un lado, se desecha la prueba y se efectúa otra con una nueva porción de la misma muestra. Si dos pruebas consecutivas hechas de la misma muestra presentan fallas al caer parte del concreto a un lado, probablemente el concreto carece de la necesaria plasticidad y cohesividad; en este caso no es aplicable la prueba de revenimiento. El revenimiento debe medirse con una aproximación de 1 cm. En esta prueba se obtienen valores confiables de revenimiento en el intervalo de 2 cm a 20 cm.

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NMX C 156 1997 ONNCCE Video ilustrativo, correspondiente a la norma ASTM C 143

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Temperatura de Concreto NMX C 435 ONNCCE 2004

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NMX C 435 ONNCCE 2004 Temperatura del Concreto Fresco Este método permite conocer la temperatura del concreto fresco recién mezclado. Los concretos con tamaño máximo del agregado mayor a 3” (75 mm) podrán requerir hasta 20 minutos para transferir el calor del agregado al mortero.

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NMX C 435 ONNCCE 2004 Equipo Recipiente Debe ser hecho de material no absorbente y suficientemente grande para proveer por lo menos 75 mm de concreto en todas direcciones alrededor del termómetro. Termómetro Debe ser capaz de medir la temperatura del concreto fresco con una precisión de ± 0,5 K (± 0,5 ºC) en un rango de 273,15 K a 323,15 K (0 ºC a 50 ºC) el dispositivo de medición de temperatura, calibrado previamente, debe ser de inmersión.

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NMX C 435 ONNCCE 2004 Procedimiento La temperatura del concreto fresco puede ser medida en el equipo de transportación, si el sensor del termómetro esta cubierto por concreto en todas direcciones a su alrededor por lo menos 75 mm. Si el equipo de transportación o de colocación no es usado como recipiente para determinar la temperatura del concreto, se debe muestrear el concreto fresco de acuerdo con la NMX-C-161-1997-ONNCCE, excepto que si el único propósito es determinar la temperatura, la muestra puede disminuirse en volumen y no necesariamente debe ser una muestra compuesta.

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NMX C 435 ONNCCE 2004 Procedimiento Utilice el equipo de transportación o colocación u obtenga una muestra de concreto fresco. Coloque el termómetro en el concreto de modo que la porción sensible esté sumergida al menos 75 mm [3 pulgadas].

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NMX C 435 ONNCCE 2004 Procedimiento Presione suavemente la superficie del concreto con la mano alrededor del termómetro para que la temperatura ambiente no afecte la lectura. Deje el termómetro en el concreto fresco por un mínimo de 2 minutos, o hasta que la lectura se estabilice. Se reporta la temperatura con aproximación de 0,5 K (0,5 °C).

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NMX C 435 ONNCCE 2004 Video ilustrativo, correspondiente a la norma ASTM C 1064

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Masa Unitaria del Concreto NMX C 162 ONNCCE 2000

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NMX C 162 ONNCCE 2000 Masa Unitaria, Rendimiento y Contenido de Aire por el Método Gravimétrico Esta norma establece el procedimiento para la determinación de la masa unitaria, calculo de rendimiento y contenido de aire del concreto fresco por el método gravimétrico; no es aplicable a concretos de bajo revenimiento.

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NMX C 162 ONNCCE 2000 Equipo Balanza o Báscula Debe ser tener una precisión de 0,1% de la carga de prueba, dentro del rango de uso. Placa Enrasadora Debe ser rectangular, plana, con un mínimo de 5 mm de espesor si es de metal o 12 mm si es de vidrio o material acrílico. Con una longitud y un ancho mínimo 150 mm mayor que el diámetro del recipiente. Varilla de Compactación Debe ser circular , de acero, recta, lisa de 16 mm de diámetro y 600 mm de longitud, con uno de los extremos semiesférico. Mazo o Martillo Debe ser de neopreno o forrado de cuero.

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NMX C 162 ONNCCE 2000 Equipo Recipiente Se debe emplear un recipiente cilíndrico de metal no atacable por la pasta de cemento, estanco y suficientemente rígido para conservar su forma y volumen bajo uso rudo. La capacidad debe de estar de acuerdo a la siguiente tabla y puede tener una tolerancia de ± 5%.

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NMX C 162 ONNCCE 2000 Procedimiento Determine el peso del recipiente (Mr). Llene el recipiente a aproximadamente 1/3 de su volumen.

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NMX C 162 ONNCCE 2000 Procedimiento Varille la capa 25 veces en todo su espesor, pero sin golpear con fuerza el fondo del recipiente. Golpee ligeramente la parte exterior del recipiente de 10 a 15 veces con el martillo de hule.

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NMX C 162 ONNCCE 2000 Procedimiento Llene el recipiente a aproximadamente 2/3 de su volumen. Varille la capa 25 veces, penetrando la primera capa aproximadamente 25 mm.

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NMX C 162 ONNCCE 2000 Procedimiento Golpee ligeramente el exterior del recipiente de 10 a 15 veces con el martillo de hule. Para la tercera capa, agregue material evitando que se derrame.

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NMX C 162 ONNCCE 2000 Procedimiento Varille la capa 25 veces, penetrandola segunda capa aproximadamente 25 mm. Golpee ligeramente el exterior del recipiente de 10 a 15 veces con el martillo de hule.

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NMX C 162 ONNCCE 2000 Procedimiento Después de compactar no se debe tener faltante o excedente de concreto se considera óptimo tener aproximadamente 3 mm, se puede agregar o remover material según sea necesario. Enrase la parte superior de la superficie y de un acabado suavemente con la placa de enrasado, dejando el recipiente lleno justamente a nivel.

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NMX C 162 ONNCCE 2000 Procedimiento Limpie completamente el exterior del recipiente y determine la masa del recipiente lleno con concreto (Mb). Calcule la masa unitaria del concreto en el recipiente, restando el peso del recipiente vacío, dividir entre el volumen del recipiente y registre el resultado en kg/m3 con una precisión de 0,01 kg/m3.

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NMX C 162 ONNCCE 2000 Procedimiento Cálculos Calibración del Recipiente F = Mv / Mm , donde F = Factor de recipiente. Mv = Masa volumétrica del agua. Mm = Masa de agua requerida para llenarlo. Masa Unitaria Mu = (Mb – Mr) x F , donde Mu = Masa unitaria del concreto. Mb = Masa bruta, (masa del concreto + recipiente ). Mr = Masa del recipiente. F = Factor de Recipiente

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NMX C 162 ONNCCE 2000 Procedimiento Cálculos Rendimiento R = M1 / Mu , donde R = Volumen real de concreto obtenido por revoltura, en m3. M1 = Masa total de todos los elementos incluidos, en kg. Mu = Masa unitaria del concreto, en kg/ m3. Contenido de Aire A = (Mt – Mu) / Mt x 100 donde: A = Contenido de aire en %. Mt = Masa teórica del concreto por m3 , en kg/m3. Mu = Masa unitaria del concreto , en kg/m3.

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NMX C 162 ONNCCE 2000 Video ilustrativo, correspondiente a la norma ASTM C 138.

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Elaboración de Especímenes de Concreto NMX C 160 ONNCCE 2004

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NMX C 160 ONNCCE 2004 Elaboración y Curado de Especímenes de Concreto en Obra Procedimiento para elaborar, curar, proteger y transportar especímenes de concreto bajo condiciones de campo en cualquier proyecto constructivo. Método no satisfactorio cuando la muestra no cumple con las especificaciones de revenimiento o tamaño máximo de los agregados.

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NMX C 160 ONNCCE 2004 Equipo Moldes Varilla de Compactación Herramienta Auxiliar Recipiente Mazo de Goma

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NMX C 160 ONNCCE 2004 Método de Compactación Determinar método de compactación. Para concretos con revenimiento menor de 3 cm se debe compactar por vibración. Concretos entre 3 y 8 cm se pueden vibrar o varillar. Concretos con revenimiento mayor a 8 cm, se deben de varillar.

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NMX C 160 ONNCCE 2004 Curado Inicial Durante las primeras 24 h, todos los especímenes deben almacenarse en una temperatura adyacentes entre 16 y 27 °C y prevenir perdidas de humedad.

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NMX C 160 ONNCCE 2004 Procedimiento Utilice el cucharon para colocar el concreto en el molde. Tenga cuidado en distribuir el material uniformemente alrededor del perímetro del molde.

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NMX C 160 ONNCCE 2004 Procedimiento Para la primera capa:

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NMX C 160 ONNCCE 2004 Procedimiento Para la segunda capa:

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NMX C 160 ONNCCE 2004 Procedimiento Para la tercera capa:

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NMX C 160 ONNCCE 2004 Procedimiento Retire el exceso de concreto con la varilla de compactación, para producir una superficie nivelada y lisa. Inmediatamente después del acabado, procure protección para evitar la pérdida de humedad de la muestra.

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NMX C 160 ONNCCE 2004 Curado Los especímenes elaborados para aceptación, deben retirarse de los moldes entre 20 y 48 h y almacenarse inmediatamente en condición húmeda a una temperatura de 23 2 °C hasta el momento de la prueba.

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NMX C 160 ONNCCE 2004 Video ilustrativo, correspondiente a la norma ASTM C 31.

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NMX C 157 ONNCCE 2006 Contenido de Aire por el Método de Presión Esta prueba determina la cantidad de aire que puede contener el concreto fresco, excluyendo el aire que pudieran contener las partículas de los agregados. Esta prueba no es aplicable a concretos de agregados ligeros, escorias de fundición enfriadas por aire o agregados con alta porosidad, ni a concreto no plástico usado en la fabricación de tubos o bloques de mampostería.

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NMX C 157 ONNCCE 2006 Equipo Recipiente Adecuado con capacidad mínima de 15 l. (cubeta, charola o carretilla). Cucharon Debe estar limpio, ser impermeable, no absorbente y con capacidad aproximada de 1 litro, y que la forma evite la pérdida de material por sus costados.

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NMX C 161 1997 ONNCCE Equipo Recipiente Adecuado con capacidad mínima de 15 l. (cubeta, charola o carretilla). Cucharon Debe estar limpio, ser impermeable, no absorbente y con capacidad aproximada de 1 litro, y que la forma evite la pérdida de material por sus costados.

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NMX C 157 ONNCCE 2006 Muestra Si el concreto contiene agregado grueso mayor a 2” (50 mm), tamice en húmedo una cantidad suficiente de la muestra representativa con un tamiz de 1 ½” (38 mm).

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NMX C 157 ONNCCE 2006 Muestra Determine el peso del recipiente (Mr). Llene el recipiente a aproximadamente 1/3 de su volumen.

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ASTM C 231

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